Поклопци шахтова од композитне смоле су потиснути
1. Карактеристике производа поклопца шахта од композитне смоле
（1）. Мала тежина, тежина стакленог челичног поклопца шахта је око 1/4 гвозденог поклопца, инжењерска инсталација и употреба отварања и затварања су лагани и флексибилни;
（2）. Добро самозакључавање. Јединствена ограничена структура везе пластичног округлог поклопца шахта ојачаног стакленим влакнима и седишта бунара има функцију самозакључавања да спречи да поклопац шахта искочи са седишта бунара након што аутомобил прође;
（3）. Високе чврстоће. Затезна чврстоћа ФРП материјала је еквивалентна чврстоћи челика К235, а чврстоћа на притисак је више него двоструко већа од Ц30Кс. Његова отпорност на ударе, вибрације, замор и лом бољи су од челика, гвожђа и других материјала. Користи се као носећа конструкција поклопца шахта, чврстоћу и услове сигурности је лакше испунити од гвоздених поклопаца за шахтове;
（4）. ФРП производи против крађе и губитка немају рециклажну вредност. Користећи се као поклопац за шахтове, може се избећи скривена опасност од крађе челичних поклопаца шахтова, чиме се спречавају саобраћајне незгоде људи и возила узроковане крађом поклопца шахта и смањују економски губици и одговорност за незгоде.
（5）. Отпорност на корозију, пластични материјал ојачан стакленим влакнима је природно отпоран на корозију. Користи се као поклопац шахта за киселе, алкалије, соли, канализацију и друге корозивне средине. Има техничке и економске предности.
2. Главна сврха поклопца шахта од композитне смоле се углавном користи за општинске путеве, водоснабдевање, снабдевање електричном енергијом, пошту и телекомуникације, уличну расвету, стамбена подручја, планирање баште, експлоатацију нафте и гаса, хемијску производњу, покривање канализације, еколошку санитацију и друго инжењерски пројекти, углавном подељени у следећа три типа:
（1）. Тешка: пут или паркинг место где пролазе моторна возила.
（2）. Лака дежурства: зелене површине, пролази, бициклистичке стазе или тротоари на које није дозвољен улазак моторним возилима.
（3）. Обичан тип: путеви или паркинг места где пролазе аутомобили класе 10 и ниже.
3. Опрема за производњу поклопца шахтова сложеног дрвета
Опрема за производњу композитне смоле је углавном хидраулична преса за формирање композитног поклопца шахта. Уобичајена спецификација је врућа преса са четири колоне од 315 тона. Поред тога, потребна је периферна опрема као што су гњечилице и калупи; конкретно, сировине се припремају помоћу гнетилице. БМЦ маса за калуповање (БМЦ), материјал се загрева у овом тренутку, а затим брзо сече масу да би издржала тежину, ставите је у шупљину калупа загрејану на одређену температуру (обично око 140 ° Ц), а затим притисните клизач греда брзо Притисните доле да затворите калуп, задржите притисак (време задржавања притиска зависи од дебљине поклопца шахта), избаците калуп и добијете готов производ.
